树脂砂是一种高强度、高精度的铸造材料，由树脂、固化剂和填料组成。通常，树脂砂生产需要经过以下几个工艺流程步骤：

原材料准备：树脂、固化剂和填料是制作树脂砂的主要原料，需要按照一定比例进行配料。一般来说，固化剂的重量为树脂重量的1%~3%之间，填料的重量为树脂重量的5%~15%之间。

搅拌混合：将根据比例配置好的原材料放入混合器中进行混合。混合时间一般在2-5分钟之间。通过搅拌混合，树脂、固化剂、填料等原材料得以充分混合，使得最终的树脂砂质量更加稳定。

模型加工：树脂砂需要按照铸造件的形状进行成型，因此需要根据铸造件的图纸进行模型制作。一般采用3D打印等较为先进的技术进行制作。

树脂砂成型：将混合好的树脂砂填充到模型中进行成型。树脂砂会在模型中固化，形成与铸造件相同的外形和结构。

固化：待树脂砂填充完毕并成型后，需要在一定的条件下进行固化以便尽快达成一定的强度。

砂模后处理：将固化好的树脂砂铸件放入高温炉中进行烘烤，使脱水，除去含水量过多。经过清砂、修砂、喷漆等处理后即可进行下一步工序。

以上就是树脂砂生产的基本流程步骤。树脂砂铸造是一种高效、精度高的铸造方法，在各种制造范畴中应用越来越广泛。